硅胶自动修边机原理及功能
发布时间:2022-03-03 发布人:

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★、自动修边机也称:橡塑自动拆边机、自动拆边机、硅胶拆边机、拆边机、硅胶修边机、橡塑自动修边机、修边机、自动毛边机、撕边机、甩边机、免冷冻修边机、硫化机辅助设备、橡胶设备;

★、自动修边机是一种免液氮的橡胶、硅胶、氟胶、塑胶等制品自动拆边装置。

★、橡塑自动拆边机相对于冷冻修边机,其优势在于投资少、低电耗、无需液氮、与手撕模具通用、易学易懂、效益高、回收快等特点;

自动修边机利用离心原理,采用悬浮阻挡技术;圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击,使毛边和橡胶制品相互分离,从而达到去除毛边的功用,取代了传统使用的手工、冷冻和冲切等工艺,实现橡胶模压制品的修边整理的全自动后处理加工。

功能、特点:

橡塑自动修边机操作简单,加工不同的产品无需更换模具,符合加工条件的产品加工后成功率可达百分之九十九成以上,可以实现橡胶拆边的连续流水作业,整个加工过程采用数控变频控制,步骤简单易懂,不同产品可实现相对应加工工艺,设备具有参数设置、储存、调用、修改等功能。进出料无缝对接,无需每次停机重启等动作,只需投料即可连续流水作业。

本机适用于所有硅橡胶小密封件及其他硅橡胶模压成型后的杂件拆毛边作业,可直接整模橡胶制品拆边处理。可拆边产品如0型圈、Y型圈、垫片、胶塞、胶粒、实心的异形橡胶件或壁厚在1mm以上、毛边在0.1-0.3mm以内,不含金属的,有刀口撕边(也称手撕模)的各种硅橡胶杂件制品。

操作方法:

自动修边机分为投料仓、工作仓和出料仓,在投料仓中投入需要分离或拆边的橡胶制品,在操作面板上进行关闭仓门的指示操作,橡胶拆边机会自动进行橡胶塑料制品的拆边、分离的一系列工作。在出料仓中进行出料后,并进行橡胶制品的分离工作,整个操作安全、快速,进出料无缝对接,只需投料即可连续流水作业。

特性:

   ●生产效率高,一台自动拆边机每天处理的量相当于20-100名熟练工人的钩毛边工作量(制品越小,产能越大,特别适用于外径3mm-80 mm的橡塑制品)。橡胶修边机可以自动控制拆边速度及时间,使整个作业过程实现智能化,工作效率强度高。

    ●自动拆边机去边质量稳定、拆边精度及合格率均大大高于手工作业(传统手工钩毛边作业速度慢、毛边多、刮伤、勾破、混货、脏污等现象严重)。

    ●相对于冷冻修边机的使用成本,自动拆边机每小时耗电小于5.5度,不需要使用液氮,且设备售价大大低于冷冻修边机或进口设备。 加工任何橡胶制品,不需要模具且效率高于冲压去毛边方式。

    ●本机分投料仓和工作仓,进出料无缝对接,无需每次停机重启等动作,只需投料即可连续流水作业。整个加工过程采用数控变频控制,简单易懂,更加直观便捷,操作更加准确、安全。普通工人经过10分钟培训即可独立操作。

    ●安全性好,配备防断电装置;配用进口轴承、进口皮带,极大保障了机台寿命;机表耐磨烤漆处理,使整机结构美观大方、经久耐用,机器台面右侧安装一个急停按钮,便于紧急停机。

     市场上的橡塑自动拆边机相对于冷冻修边机,其优势在于投资少、电耗低、无需液氮、易学易懂、效益高、回收快等特点,可以大大的节省人工成本而提高产品市场的竞争优势。

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